润滑油的选择应考虑哪些因素？如何选择合适的润滑油！

　　空压机润滑油有着冷却、密封、润滑等多方面的效果，是空压机使用过程中的必需品。良好的润滑效果不但可以充分发挥空压机机组运行中的整体效能，提高设备使用效率，还能降低故障率，减少维护成本。因此润滑油的选购是空压机用户需要慎重考虑的问题，这将影响到设备的正常运行，生产的顺利进行。

　　而空压机润滑油必须达到一定的粘度才能满足相关的润滑、密封、冷却效果。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。那么是不是润滑油越粘越好呢?答案当然是否定的。

 

　　虽然润滑油粘度越大、油膜越厚有助于防止摩擦表面的磨损，但随之摩擦阻力也大，动力损失增加，使压缩机的比功率增大。

　　使用粘度大的润滑油，在低温下起动，由于经过一段时间的停机，摩擦表面的润滑油已流失，而粘度大，流动缓慢，不能及时补充到摩擦表面形成润滑油膜，因而会造成机件长时间处于干摩擦与半干摩擦状态，从而导致机件磨损增加。

　　润滑油粘度大，同样的润滑效果所需油量更大，以致增大油耗。在保证润滑的条件下选用粘度较低的润滑油能达到节油的目的。

  一、 选用润滑油应综合考虑以下要素：

   1、机械设备实际使用时的工作条件（即工况）；

   2、机械设备制造厂商、润滑油制造厂商的指定或推荐；

   3、从用户的经济、安全等因素考虑；

 二、选择合适的润滑油的方法：

   1、从用户的经济观点讲，选择合成油的主要目的是为了节约资金，由于合成润滑油与矿物油相比具有优异的综合性能，如果高温氧化安定性好、残低碳、闪点高、挥发性低，且低温性能及润滑性能好，使用温度范围宽等。由于采用了合成压缩机油可明显延长换油周期（延长8~10倍）、减少过滤器和油气分离器的更换、减少机械另件如轴承及密封件的更换次数等，这不仅降低了材料费，而且降低了人工费用开支，特别的采用合成酯油，可明显减少油泥、沉淀和积碳。

   2、从安全因素来讲，用于压缩输送空气、化学气体等介质的压缩机，过去采用矿物润滑油，主要是往复式压缩机时长发生着火、爆炸等事故，引起了人们的关注，在分析事故原因中，有一半是由于润滑油与高温高压的空气接触发生剧烈氧化，生成焦炭物堵塞出口阀及出口管线的结果。解决如何在高排气温度下，抑制润滑剂的降解和沉淀问题，促进了合成压缩机油的发展，多年来的实践证明合成压缩机油可以满足高温、高压、高速等苛刻条件下工作的各类压缩机的性能要求，并以高出矿物油几倍的寿命安全无故障工作。

   3、从环境保护方面来讲，由于合诚空压机油发挥度低，压缩气体带出的油降至很低，因而对大气的污染减少了。同时合成双酯型空压机油具有可生物降解性能，同样减少了对环境的污染，是符合环境保护要求的绿色润滑剂，因而备受关注和采用。

   4、从空压机工作环境来讲，矿物油型空压机润滑油由于使用寿命短，容易形成积碳，主要是由于矿物油中含有较多的重质成分，其最好使用在环境条件下非常恶劣、必须频繁更换润滑油的螺杆式空压机上。对于大多数的螺杆空压机来说，如使用环境条件比较缓和，应该选用碳氢合成空压机润滑油。这是因为碳氢合成压缩机油积碳倾向较小，使用时间可以放的更长。如果说螺杆式空压机使用矿物润滑油，大约2000h左右就要换油，而使用谈情合诚空压机油，换油时间可以盐城到6000~8000h.

 

　　综上所述，空压机油并非越粘越好，正所谓过犹不及，粘度过高，非但不能实现相应的润滑效果，反而会造成设备的损耗以及不必要的浪费。派乐特提醒您，凡事要把握好一个度，空压机的润滑油也是一样。