空压机夏季如何保养 螺杆式空压机工作原理

　　螺杆式空压机工作原理

　　螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送;在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩;当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。

　　夏季怎么保养螺杆式空压机?

　　夏季快到了，有些客户给小编打电话咨询，空压机保养要不要采取什么措施呢?针对于这样的情况，小编给大家分享一下5个螺杆式空压机保养的注意事项。

　　1、不影响生产时拆卸清洗蜗壳，对轴承润滑油进行更换，保证润滑油的量和品质。

　　2、冷却水要保量保质，冷却水不好会导致其结垢，温度会升高，压力不正常等，保证不堵塞。

　　3、勤换空气滤芯、机油过滤器、油分滤芯。

　　4、注意空压房室内的通风状况，尽量降低空压房的温度，最好能维持在35度以下。

　　5、另外，电气方面的连接线，接触器等等要经常检查，防止过热短路。

　　螺杆空气压缩机行业标准

　　中华人民共和国机械行业标准《JB/T 6430-2002一般用喷油螺杆空气压缩机》是目前国内螺杆空压机生产厂家执行的主要依据，规定了产品出厂对基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。性能参数强制了螺杆空压机的额定排气压力、公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合标准中规定。对生产厂家的产品强制了产品型式检验。型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于500h，其中48h为连续超压试验，超压5%;同时还应在40℃进气，冷却水进水温度为30℃时进行1h高温试验。其中移动机组底盘部分还按JB/T 3771-1992 的规定进行性能试验。

　　对正常生产的螺杆空压机，规定每台螺杆空压机均应由制造厂出厂检验。出厂检验时，满负荷连续运转的时间应不少于2h。

　　出厂检验的内容如下：

　　a) 检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性;

　　b) 按GB/T 3853-1998附录C的规定在额定排气压力下测量实际容积流量、排气压力、轴功率，结果应符合本标准及有关技术文件的规定。

　　c) 检查容积流量自动调节装置、安全阀的灵敏性。

　　若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产的螺杆空压机恢复生产时，均应进行型式检验。型式检验时，满负荷延续运转时间应不少于200h，其中24h为连续超压试验，超压5%。