空压机油气分离器作用功能介绍 油气分离器滤芯的更换步骤

　　空压机油气分离器作用功能介绍

　　油分是有油空压机必不可少的一个环节。空压机在工作时，由于经压缩机压缩后的空气处于高温高压状态，不可避免地会使机体内部的部分润滑油汽化为油蒸汽和小油滴，随同压缩空气进入排气管中。如果油滴和油蒸汽进入冷却气体的冷却器，会使冷却器冷却效果降低。因此在压缩机和冷却器之间必须装设油分离器，将润滑油从制冷蒸汽中分离出去。

　　油气分离器滤芯的更换步骤

　　当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，如果油消耗量还是很大时，可能就是油气分离器已经劣化，需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换;当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。

　　更换步骤如下：

　　(1)、外置式机型

　　a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。

　　b、将油气分离器拆下后更换新品。

　　(2)、内置式机型

　　a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。

　　b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。

　　c、拆除回油管。

　　d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开气桶上盖。

　　e、取下油气分离器换上新的油气分离器。

　　f、依拆开的反顺序装好。

　　注意：安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。